超細(xì)粉體加工業(yè)，是與現(xiàn)代高技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)緊密相關(guān)的新興產(chǎn)業(yè)。超細(xì)粉碎與精細(xì)分級，是超細(xì)粉體加工業(yè)最重要的組成部分之一，廣泛應(yīng)用于各種非金屬礦、化工原料、高級陶瓷原料、精細(xì)磨料等的加工。改革開放20年來，超細(xì)粉碎與精細(xì)分級工藝設(shè)備有了很大發(fā)展，各類(種)超細(xì)粉碎與精細(xì)分級設(shè)備制造廠家已達(dá)60余家，如果加上科研院所和大專院校的科研開發(fā)機構(gòu)，這個數(shù)字還要大。但由于這些廠家和科研開發(fā)機構(gòu)隸屬部門或行業(yè)不同，所有制性質(zhì)也不一樣；作為新興產(chǎn)業(yè)，發(fā)展的時間相對較短；國家對超細(xì)粉碎與精細(xì)分級設(shè)備，尚未制定統(tǒng)一的性能表述、檢測規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，廠家對其設(shè)備性能指標(biāo)的表述不盡相同；再加上原料種類、性質(zhì)和給料粒度等的差別，因此，主要工藝設(shè)備選型之前的試驗和比較，對于實現(xiàn)工藝設(shè)計指標(biāo)、節(jié)省投資及降低單位產(chǎn)品能耗和生產(chǎn)成本、確保未來產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力至關(guān)重要。
在原則工藝(濕法或干法)確定之后，主要工藝設(shè)備選型的內(nèi)容，主要包括兩個方面：一是設(shè)備的類型，即在不同種類的超細(xì)粉碎和精細(xì)分級設(shè)備中，選擇合適的設(shè)備類型；二是設(shè)備的型號規(guī)格，即在同種類設(shè)備的各種不同型號規(guī)格中，選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備型號或規(guī)格。面對眾多的設(shè)備制造廠商(包括科研開發(fā)單位)，超細(xì)粉碎和精細(xì)分級設(shè)備類型及型號或規(guī)格的選擇比較，一般可按以下原則或程序進(jìn)行：
1.能否滿足設(shè)計產(chǎn)品綱領(lǐng)中要求達(dá)到的產(chǎn)品細(xì)度。如被考查的設(shè)備滿足不了這一要求，就無需再進(jìn)行下一步的比較。
2.能否滿足設(shè)計產(chǎn)品綱領(lǐng)中要求達(dá)到的產(chǎn)量或規(guī)模。在滿足第1條的基礎(chǔ)上，要考察設(shè)備能否滿足產(chǎn)量或規(guī)模設(shè)計要求。當(dāng)然，產(chǎn)量與設(shè)備臺數(shù)有關(guān)。但是，在一定的產(chǎn)量下，設(shè)備的臺數(shù)應(yīng)越少越好，亦即設(shè)備的單臺生產(chǎn)能力越大越好。
3.比能耗或單位產(chǎn)品能耗(kWh/t產(chǎn)品)是否最小。在上述1、2條均滿足的前提下，比能耗是設(shè)備選型比較的一個重要因素。由于能耗或電耗是產(chǎn)品生產(chǎn)成本的主要構(gòu)成部分，比能耗越低，產(chǎn)品生產(chǎn)成本越低，產(chǎn)品的市場競爭力就越強。因此，應(yīng)選擇比能耗最低的設(shè)備。
4.設(shè)備的磨耗是否最小。設(shè)備磨耗，一是影響主要零部件的使用壽命或更換周期；二是影響產(chǎn)品的純度或質(zhì)量；三是增加產(chǎn)品成本。設(shè)備的磨耗不可避免，但應(yīng)越小越好。在未經(jīng)長期運轉(zhuǎn)或測定磨耗數(shù)據(jù)的前提下，設(shè)備選型時可對設(shè)備易磨損部件的工作強度、材質(zhì)等進(jìn)行比較分析，或?qū)Σ馁|(zhì)和使用壽命提出具體要求。
5.質(zhì)量監(jiān)控手段是否完善。主要工藝設(shè)備有較好的質(zhì)量監(jiān)控手段，可以更好地穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高粉碎和分級作業(yè)的效率。
6.設(shè)備配套性能如何，工藝是否簡單。在其它性能均可滿足的前提下，應(yīng)選用綜合配套性能好、工藝較簡單的設(shè)備。
7.粉塵排放、噪聲等指標(biāo)能否滿足國家環(huán)保及勞動、安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或要求。
8.對于精細(xì)分級設(shè)備，還要比較和考察其分級效率。實際操作中，可用小于某一粒度細(xì)粉的提取率，來衡量其分級效率的高低，具體計算方法是：單位(或一定)時間內(nèi)的細(xì)產(chǎn)品產(chǎn)量(kg)×細(xì)產(chǎn)品中小于某一指定粒度的粒級含量/單位(或一定)時間內(nèi)的給料量(kg)，給料中小于某一指定粒度的粒級含量，細(xì)粉的提取率越高，分級效率越高。一般以所要求的分級細(xì)度或D97所對應(yīng)的粒度，作為指定粒度。
還須指出，對主要工藝設(shè)備進(jìn)行科學(xué)和實事求是的選型比較的前提，是至少對設(shè)備的類型、性能特點、應(yīng)用以及設(shè)備生產(chǎn)廠商有一定的了解。一般情況下，應(yīng)選擇成熟的性能較好的工業(yè)設(shè)備。但對于新開發(fā)的新型設(shè)備，在條件具備的情況下，也應(yīng)進(jìn)行性能考察和試驗比較，以免錯過性能更好的設(shè)備。對于現(xiàn)階段我國的超細(xì)粉碎和精細(xì)分級設(shè)備，選型之前的帶料試驗常是十分必要的。但是面對眾多的超細(xì)粉碎和精細(xì)分級設(shè)備生產(chǎn)廠家，一般情況下難以一一親臨試驗，因此，必須預(yù)先選擇進(jìn)行試驗比較的設(shè)備制造廠商。一般同一類型的設(shè)備，可選擇2至3家進(jìn)行試驗和選型比較。不同類型的設(shè)備，原則上都應(yīng)進(jìn)行選型比較和試驗．尤其是新型設(shè)備。但是，如果擬作選型比較的設(shè)備已有成功的生產(chǎn)實踐，而原料性質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量要求又與之相同或相近，也可不做試驗。
在原則工藝(濕法或干法)確定之后，主要工藝設(shè)備選型的內(nèi)容，主要包括兩個方面：一是設(shè)備的類型，即在不同種類的超細(xì)粉碎和精細(xì)分級設(shè)備中，選擇合適的設(shè)備類型；二是設(shè)備的型號規(guī)格，即在同種類設(shè)備的各種不同型號規(guī)格中，選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備型號或規(guī)格。面對眾多的設(shè)備制造廠商(包括科研開發(fā)單位)，超細(xì)粉碎和精細(xì)分級設(shè)備類型及型號或規(guī)格的選擇比較，一般可按以下原則或程序進(jìn)行：
1.能否滿足設(shè)計產(chǎn)品綱領(lǐng)中要求達(dá)到的產(chǎn)品細(xì)度。如被考查的設(shè)備滿足不了這一要求，就無需再進(jìn)行下一步的比較。
2.能否滿足設(shè)計產(chǎn)品綱領(lǐng)中要求達(dá)到的產(chǎn)量或規(guī)模。在滿足第1條的基礎(chǔ)上，要考察設(shè)備能否滿足產(chǎn)量或規(guī)模設(shè)計要求。當(dāng)然，產(chǎn)量與設(shè)備臺數(shù)有關(guān)。但是，在一定的產(chǎn)量下，設(shè)備的臺數(shù)應(yīng)越少越好，亦即設(shè)備的單臺生產(chǎn)能力越大越好。
3.比能耗或單位產(chǎn)品能耗(kWh/t產(chǎn)品)是否最小。在上述1、2條均滿足的前提下，比能耗是設(shè)備選型比較的一個重要因素。由于能耗或電耗是產(chǎn)品生產(chǎn)成本的主要構(gòu)成部分，比能耗越低，產(chǎn)品生產(chǎn)成本越低，產(chǎn)品的市場競爭力就越強。因此，應(yīng)選擇比能耗最低的設(shè)備。
4.設(shè)備的磨耗是否最小。設(shè)備磨耗，一是影響主要零部件的使用壽命或更換周期；二是影響產(chǎn)品的純度或質(zhì)量；三是增加產(chǎn)品成本。設(shè)備的磨耗不可避免，但應(yīng)越小越好。在未經(jīng)長期運轉(zhuǎn)或測定磨耗數(shù)據(jù)的前提下，設(shè)備選型時可對設(shè)備易磨損部件的工作強度、材質(zhì)等進(jìn)行比較分析，或?qū)Σ馁|(zhì)和使用壽命提出具體要求。
5.質(zhì)量監(jiān)控手段是否完善。主要工藝設(shè)備有較好的質(zhì)量監(jiān)控手段，可以更好地穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高粉碎和分級作業(yè)的效率。
6.設(shè)備配套性能如何，工藝是否簡單。在其它性能均可滿足的前提下，應(yīng)選用綜合配套性能好、工藝較簡單的設(shè)備。
7.粉塵排放、噪聲等指標(biāo)能否滿足國家環(huán)保及勞動、安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或要求。
8.對于精細(xì)分級設(shè)備，還要比較和考察其分級效率。實際操作中，可用小于某一粒度細(xì)粉的提取率，來衡量其分級效率的高低，具體計算方法是：單位(或一定)時間內(nèi)的細(xì)產(chǎn)品產(chǎn)量(kg)×細(xì)產(chǎn)品中小于某一指定粒度的粒級含量/單位(或一定)時間內(nèi)的給料量(kg)，給料中小于某一指定粒度的粒級含量，細(xì)粉的提取率越高，分級效率越高。一般以所要求的分級細(xì)度或D97所對應(yīng)的粒度，作為指定粒度。
還須指出，對主要工藝設(shè)備進(jìn)行科學(xué)和實事求是的選型比較的前提，是至少對設(shè)備的類型、性能特點、應(yīng)用以及設(shè)備生產(chǎn)廠商有一定的了解。一般情況下，應(yīng)選擇成熟的性能較好的工業(yè)設(shè)備。但對于新開發(fā)的新型設(shè)備，在條件具備的情況下，也應(yīng)進(jìn)行性能考察和試驗比較，以免錯過性能更好的設(shè)備。對于現(xiàn)階段我國的超細(xì)粉碎和精細(xì)分級設(shè)備，選型之前的帶料試驗常是十分必要的。但是面對眾多的超細(xì)粉碎和精細(xì)分級設(shè)備生產(chǎn)廠家，一般情況下難以一一親臨試驗，因此，必須預(yù)先選擇進(jìn)行試驗比較的設(shè)備制造廠商。一般同一類型的設(shè)備，可選擇2至3家進(jìn)行試驗和選型比較。不同類型的設(shè)備，原則上都應(yīng)進(jìn)行選型比較和試驗．尤其是新型設(shè)備。但是，如果擬作選型比較的設(shè)備已有成功的生產(chǎn)實踐，而原料性質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量要求又與之相同或相近，也可不做試驗。
做好超細(xì)粉碎工業(yè)項目的設(shè)備選型工作，對于超細(xì)粉碎工藝和設(shè)備水平的提高以及超細(xì)粉體加工業(yè)的健康發(fā)展，均具有重要的意義。通過選型比較，項目投資或建設(shè)方，可以選到性能較好和比能耗(或單位產(chǎn)品能耗)較低的設(shè)備，從而有助于降低投資風(fēng)險和生產(chǎn)成本，以及提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強市場競爭力；設(shè)備制造廠商，可以了解到自己的設(shè)備在同行中的實際水平，有助于改進(jìn)和提高其產(chǎn)品性能。
